Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

กระบวนการใช้งานสารละลายโพลิเมอร์ (PAM) ของ HENGFENG ในการบำบัดดินปนเปื้อนโลหะหนักด้วยการชะล้าง 1. การปรับสภาพเบื้องต้น: การปรับค่า pH และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของน้ำเสีย วัตถุประสงค์ กรดซิตริกมีฤทธิ์เป็นกรด (pH ≈ 2-3) ในขณะที่โพลิอะคริลาไมด์ (PAM) โดยเฉพาะชนิดไม่มีประจุหรือชนิดประจุลบของ HENGFENG Floc จะแสดงประสิทธิภาพการตกตะกอนที่ดีที่สุดภายใต้สภาวะที่เป็นกลางถึงด่างอ่อนๆ ในขณะเดียวกัน การปรับค่า pH สามารถทำลายคอมเพล็กซ์โลหะหนัก-กรดซิตริกบางส่วน ทำให้ไอออนโลหะหนักอิสระ (เช่น Co²⁺) หลุดออกมา หรือก่อตัวเป็นตะกอนขนาดเล็กของไฮดรอกไซด์/คาร์บอเนต ซึ่งจะสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการตกตะกอนในภายหลัง การดำเนินการ เติมปูนขาว (CaO) หรือโซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) ลงในถังเก็บน้ำชะล้างเพื่อปรับค่า pH ให้เป็น 7.0-8.5 โดยมีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านเครื่องวัดค่า pH แบบออนไลน์ ในเวลาเดียวกัน ให้เริ่มเครื่องกวนที่ความเร็วรอบ 150-200 รอบต่อนาที เพื่อทำให้ของเสียเป็นเนื้อเดียวกัน ป้องกันการผันผวนของค่า pH ในท้องถิ่น ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการตกตะกอน 2. การเลือกและการเตรียมสารละลาย PAM หลักเกณฑ์ในการเลือก ในกรณีนี้ น้ำเสียมีคอลลอยด์ดินที่มีประจุลบ (เนื่องจากประจุลบบนพื้นผิวของแร่ดินเหนียวในดิน) และสารประกอบเชิงซ้อนของโลหะหนัก (ส่วนใหญ่มีประจุลบหรือเป็นกลาง) ดังนั้นจึงควรใช้ PAM ชนิดประจุลบ (มีน้ำหนักโมเลกุล 8-12 ล้าน Da) กลุ่มคาร์บอกซิล (-COO⁻) บนสายโซ่โมเลกุลสามารถส่งเสริมการรวมตัวกันผ่าน "การทำให้ประจุเป็นกลาง" (การดูดซับประจุลบบนพื้นผิวของคอลลอยด์ดิน) และ "ผลกระทบจากการเชื่อมโยง" (การเชื่อมต่ออนุภาคขนาดเล็กหลายอนุภาค) เมื่อเทียบกับ HENGFENG Floc PAM ที่ไม่มีประจุ จะมีประสิทธิภาพการตกตะกอนสูงกว่า และมีต้นทุนต่ำกว่า HENGFENG Floc PAM ชนิดประจุบวก การเตรียมสารละลาย น้ำสำหรับละลาย: ใช้น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำประปาที่ผ่านการกรอง (เพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนที่เกิดจากการทำปฏิกิริยาของ Ca²⁺ และ Mg²⁺ ในน้ำกระด้างกับ PAM) การควบคุมความเข้มข้น: ผสมผง HENGFENG Floc PAM กับน้ำในอัตราส่วนโดยมวล 0.1%-0.3% กล่าวคือ เติม HENGFENG Floc PAM 1-3 กรัม ต่อน้ำ 1 ลิตร วิธีการละลาย: เติมน้ำลงในถังผสมก่อน จากนั้นค่อยๆ โรยผง PAM (เพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน) ควบคุมความเร็วในการกวนที่ 80-100 รอบต่อนาที และเวลาในการกวนที่ 30-60 นาที จนกว่าสารละลายจะใสและหนืด (มองไม่เห็นอนุภาคด้วยตาเปล่า) หากการละลายไม่เพียงพอ อนุภาค PAM ที่ไม่ละลายจะก่อตัวเป็น "ตาปลา" ในน้ำเสีย ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการตกตะกอน 3. การเติมและการทำปฏิกิริยาของ PAM (ถังทำปฏิกิริยาการตกตะกอน) วิธีการเติม ใช้วิธี "หยดด้วยปั๊มวัดปริมาณ" เพื่อฉีดสารละลาย PAM ที่เตรียมไว้ลงในถังทำปฏิกิริยาการตกตะกอนอย่างช้าๆ โดยมีปริมาณการใช้สุดท้าย 1-5 มก./ลิตร (เช่น สารประกอบ PAM ที่มีประสิทธิภาพ 1-5 มก. ต่อน้ำชะล้าง 1 ลิตร) ติดตั้งช่องเติมไว้ด้านหน้าใบพัดกวน เพื่อให้แน่ใจว่ามีการผสมกับน้ำเสียอย่างรวดเร็ว การควบคุมปฏิกิริยา (สองขั้นตอน) ขั้นตอนการผสมอย่างรวดเร็ว: ควบคุมความเร็วในการกวนที่ 200-300 รอบต่อนาที เป็นเวลา 1-2 นาที วัตถุประสงค์คือเพื่อให้เกิดการสัมผัสทันทีและสม่ำเสมอระหว่างสารละลาย PAM กับน้ำเสีย ทำให้โมเลกุล PAM ดูดซับบนพื้นผิวของอนุภาคคอลลอยด์ได้อย่างรวดเร็ว ขั้นตอนการตกตะกอนอย่างช้าๆ: ลดความเร็วในการหมุนลงเหลือ 50-80 รอบต่อนาที และคงไว้เป็นเวลา 10-15 นาที ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อ "การเชื่อมโยงและการรวมตัว" การกวนอย่างช้าๆ สามารถหลีกเลี่ยงการทำลายตะกอนที่กำลังก่อตัว ทำให้อนุภาคขนาดเล็กค่อยๆ รวมตัวกันเป็นตะกอนขนาดใหญ่ (มองเห็นเป็น "ดอกส้ม") ที่มีขนาดอนุภาค ≥ 100 μm ในขณะเดียวกัน ตะกอนสามารถดูดซับสารประกอบโคบอลต์หรือ Co²⁺ อิสระในน้ำเสีย 4. การแยกของแข็งและของเหลว (ถังตกตะกอน / ถังทำความใส) การเลือกกระบวนการ เนื่องจากตะกอนมีความหนาแน่นสูง (มีตะกอนโลหะหนัก) จึงใช้ถังตกตะกอนแบบไหลแนวตั้งหรือถังตกตะกอนแบบท่อเอียง เนื่องจากใช้พื้นที่น้อยกว่าและมีประสิทธิภาพการแยกสูงกว่า พารามิเตอร์การทำงาน ควบคุมเวลาการกักเก็บไฮดรอลิก (HRT) ของถังตกตะกอนที่ 1-2 ชั่วโมง และความเร็วการไหลขึ้นที่ 1.5-2.5 มม./วินาที ซึ่งจะช่วยให้ตะกอนมีเวลาเพียงพอในการตกตะกอนลงสู่ก้นถัง ก่อตัวเป็น "กากตะกอน" (มีตะกอนโลหะหนัก คอลลอยด์ดิน และตะกอน PAM) ในขณะที่ชั้นบนกลายเป็นของเหลวใส หน้าที่หลัก ผ่านขั้นตอนนี้ อัตราการกำจัดของแข็งแขวนลอย (SS) ในน้ำเสียสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 90% ในเวลาเดียวกัน โลหะหนัก เช่น โคบอลต์ จะตกตะกอนพร้อมกับตะกอน ซึ่งช่วยลดความเข้มข้นของโลหะหนักในของเหลวใสได้อย่างมาก และวางรากฐานสำหรับการปล่อยน้ำเสียตามมาตรฐานในภายหลัง หรือการบำบัดขั้นสูง 5. การบำบัดในภายหลัง: การกำจัดกากตะกอนและของเหลวใส การบำบัดกากตะกอน กากตะกอนที่มีโลหะหนักที่ก้นถังตกตะกอน (มีความชื้นประมาณ 80%-90%) จะถูกขนส่งไปยังเครื่องกรองแบบแผ่นและเฟรมผ่านปั๊มกากตะกอนเพื่อขจัดน้ำ ก่อตัวเป็นเค้กกากตะกอนที่มีความชื้น ≤ 60% เค้กกากตะกอนเหล่านี้ต้องได้รับการจัดการเป็นของเสียอันตราย และส่งไปยังสถาบันที่ได้รับอนุญาตสำหรับการบำบัดแบบแข็ง/เสถียร หรือการนำโคบอลต์กลับมาใช้ใหม่ (เช่น ผ่านการถลุงด้วยความร้อนหรือการชะล้างด้วยโลหะวิทยา) การบำบัดของเหลวใส ของเหลวใสส่วนบนจำเป็นต้องได้รับการทดสอบค่า pH ความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD ซึ่งเกิดจากกรดซิตริกที่เหลืออยู่) และความเข้มข้นของโลหะหนัก (เช่น Co, As, Cu) หากเป็นไปตามมาตรฐาน (เช่น ความเข้มข้นของโคบอลต์ < 0.01 มก./ลิตร สอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพสิ่งแวดล้อมสำหรับน้ำผิวดิน (GB 3838-2002)) สามารถปล่อยทิ้งได้โดยตรง หากไม่เป็นไปตามมาตรฐาน จำเป็นต้องมีการบำบัดขั้นสูงเพิ่มเติมโดยใช้เรซินแลกเปลี่ยนไอออนหรือเทคโนโลยีการแยกเมมเบรน เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกำจัดสารมลพิษอย่างสมบูรณ์

HENGFENG อะนิออนิค โพลยาครีลาไมด์ เอมูลชั่นถูกใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการแยกอลูมินา มันใช้เป็นสารระบายน้ําเพื่อส่งเสริมการตั้งอยู่ของผสมแข็ง-เหลว ปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกและเพิ่มคุณภาพสินค้ารายงานรายละเอียดต่อไปนี้     ·บทบาทในกระบวนการแยกอะลูมินา: ในกระบวนการผลิตอะลูมิเน่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการเบเยอร์ หลังจากบาวคไซต์ถูกละลายในสารละลายโซดาคาวสติกในอุณหภูมิและความดันสูงจะเกิดผสมของเหลวแข็งจํานวนมากที่มีดินแดงและสารละลายอะลูมิเนียม - โซเดียม1อีมูลชั่นของโพลยาครีลามิดอันยอน สามารถดึงดูดและสะกดอนุภาคแข็งที่มีเมล็ดละเอียดในสารสับสน โดยการเพิ่มอีมูลชั่นของโพลยาครีลามิดอันยอนในปริมาณที่เหมาะสมกับสารหนาหลักตัวละอองดินสีแดงสามารถรวมกันเป็นกลุ่มใหญ่, เร่งอัตราการชะงักของมัน. นี้ช่วยให้ได้รับของเหลว overflow ชัดเจน, ลดการสูญเสียของสารละลายอะลูมิเนียม-นาเดียม,และปรับปรุงประสิทธิภาพของการกรองต่อและการปฏิบัติงานอื่น ๆนอกจากนี้ในกระบวนการปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับปรับเพื่อการฟื้นฟูอะลูมิเนียมากขึ้นจากสารละลายและปรับปรุงอัตราการใช้ทรัพยากร.   ·คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์: ·น้ําหนักโมเลกุลสูง: ปกติแล้วต้องใช้สารละลายโพลียาครีลามิดอันยอนที่มีน้ําหนักโมเลกุลสูง โพลีเมอร์ที่มีน้ําหนักโมเลกุลสูงสามารถสร้างโซ่โมเลกุลยาวที่ช่วยให้เกิดการสับซ้อนและสร้างสะพานระหว่างอนุภาคได้มากขึ้นและสามารถสร้างฝูงใหญ่กว่า ·ระดับการไฮโดริลิสที่ปรับได้: ตามคุณภาพของบอคไซต์ที่แตกต่างกันและความต้องการของกระบวนการ, อัตราการไฮดรอลิสของโพลียาครีลามิดอันยอนสามารถปรับเปลี่ยนได้ โดยทั่วไป, อัตราการไฮดรอลิสอยู่ในช่วง 6% - 45%ความเข้มข้นของไฮดรอลิสส์ที่เหมาะสมสามารถทําให้ผลิตภัณฑ์มีความหนาแน่นของชาร์จที่ดี, เพื่อจะดูดซึมอนุภาคที่มีค่าคัดค้านกัน หรืออนุภาคเฉลี่ยได้ดีกว่า ผ่านการปฏิสัมพันธ์ทางไฟฟ้า ·น้ําดี - ความละลาย: มันสามารถละลายในน้ําได้อย่างรวดเร็วและเท่าเทียมกัน เพื่อสร้างสารละลายแบบเรียบร้อย เพื่อผสมผสานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับสารละลายที่มีอะลูมินาปกติต้องละลายในน้ําแข็งต่ํา, และเวลาละลายโดยทั่วไปภายใน 1 ชั่วโมง   ·การใช้งาน: ·การกระจาย: การกระจายกระจายอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสําคัญมากระหว่างการใช้ ไม่เช่นนั้น จะเกิดการตึงตัวและตาปลา และเวลาละลายจะยืด ·คุณภาพของน้ํา: ใช้ น้ํา ที่ แข็ง แข็ง ต่ํา และ หลีก เลี่ยง การ ใช้ ถัง หรือ สระ ที่ อาจ ส่ง ผล ต่อ คุณภาพ น้ํา. ·อุณหภูมิ: การทําความร้อนที่เหมาะสมสามารถเร่งอัตราการละลายได้ แต่อุณหภูมิของน้ําไม่ควรเกิน 50°C ·การสั่น: การสับสับสามารถเร่งการละลาย แต่การสับสับอย่างแรงจะทําลายโซ่โมเลกุลของสารกระจาย และทําให้เกิดการทําลายเครื่องปั่นแบบเรือที่มีความเร็วหมุน 200 - 500 รอบ / นาทีเป็นสิ่งที่ดีที่สุด. ·การเตรียมความเข้มแข็ง: ปกติแล้วผลิตภัณฑ์จะผสมเข้ากับสารละลาย 0.05% - 0.5% (w/w) เพื่อการรอ ·การปรับปริมาณ: การวางยาให้ดีที่สุด ควรปรับตามสภาพการใช้เฉพาะ เพื่อให้เกิดผลลัพธ์การลอกลอกที่ดีที่สุด และมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

การใช้พอลิมเลอร์คาทิออน ในการล้างน้ําจากโคลนเทศบาล - ประเทศไทย     โรงงาน บําบัด น้ําเสีย ใน กรุง แบงค็อก ประเทศ ไทย มี ปัญหา ใน การ ถอน น้ํา จาก หมากสารปั่นที่มีอยู่ของโรงงานส่งผลให้เค้กแห้งไม่ดีและประสิทธิภาพการกําจัดน้ําไม่มั่นคงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณภาพของน้ําที่หลั่งไหลในช่วงฤดูฝน ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการดําเนินงาน แต่ยังทําให้ความยากลําบากในการบํารุงและกําจัด sludge การแก้ไข:   Hengfeng Chemical ส่ง Polyacrylamide คาทิออนิก ที่มีความหนาแน่นของชาร์จสูงและน้ําหนักโมเลกุลที่ปรับปรุงให้เหมาะสมกับลักษณะของ sludge เทศบาลไทยทีมงานสนับสนุนทางเทคนิคของเราดําเนินการประเมินในสถานที่อย่างครบถ้วนรวมถึงการทดสอบกระปุกและการทดสอบแบบทดลอง เพื่อปรับปรุงปริมาตรการปรับปริมาณและรับประกันการบูรณาการอย่างต่อเนื่องกับระบบเครื่องปัดกรองที่มีอยู่ของโรงงาน   ผล: ประสิทธิภาพการล้างน้ําจากดินสับเพิ่มขึ้นมากกว่า 35% ปรับปรุงความแห้งของเค้กสลัดให้ดีขึ้นอย่างมาก ลดต้นทุนการขนส่งและการเก็บซาก ลดการบริโภคสารเคมีและปรับปรุงประสิทธิภาพในด้านราคา การรักษาผลงานที่คงที่ ภายใต้คุณภาพของน้ําเสียที่แตกต่างกัน ทําให้อุปกรณ์ระบายน้ําทํางานได้เรียบร้อย ลดความอุดตันและความต้องการในการบํารุงรักษา   ลูกค้ามีความพึงพอใจมากกับการปรับปรุงประสิทธิภาพและการประหยัดค่าใช้จ่าย และได้นําพอลิอาครีลามิดคาติออนของ Hengfeng มาเป็นวิธีแก้ไขการบําบัด sludge ระยะยาวกรณีนี้แสดงให้เห็นว่า เฮงเฟง เคมีเคมี สามารถนําเสนอคําตอบที่เป้าหมาย สําหรับโจทย์ที่ซับซ้อนของเทศบาลในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และภูมิภาคอื่น ๆ.