Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

ในอุตสาหกรรมอาหาร คาราเมล ไม่ใช่แค่ส่วนประกอบพื้นฐาน แต่เป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการควบคุมการจัดทําและการแปรรูปอย่างแม่นยําจากการปฏิกิริยาของน้ําตาลหรือกลูโคซที่อุณหภูมิสูง จนถึงการทําให้สีและรสชาติมั่นคง, การผลิตคราเมล ผูกพันกับการเปลี่ยนแปลงทางเคมีและทางกายภาพที่ซับซ้อนโดยเฉพาะการบํารุงน้ําเสียความแข็งแรงสูงที่เกิดจากการผลิต. น้ําเสียจากการผลิตคาราเมลมักมีลักษณะเป็นสีเข้ม เนื้อหาอินทรีย์สูง และเป็นสารแข็งที่ระบายตัวละเอียดและสารคอลโลอยด์ยังคงมั่นคงสูงในน้ํา, ทําให้การฝากถังทางธรรมชาติไม่มีประสิทธิภาพ วิธีการแยกทางกายภาพแบบดั้งเดิมมักจะพยายามที่จะบรรลุผลที่คงที่และการทํางานที่ไม่มั่นคงของระบบการบํารุงรักษาลําดับล่าง. ในเงื่อนไขเหล่านี้ โพลยาครีลาไมด์ (PAM) ได้พิสูจน์ว่าเป็นทางออกที่มีประสิทธิภาพและน่าเชื่อถือในการบําบัดน้ําเสียในการผลิตคาราเมลPAM ทํางานโดยขยายโซ่โมเลกุลของมันในน้ํา และผูกส่วนกระจายไปด้วยกัน ผ่านกลไกการดึงดูดและสะพานวิธีการนี้เปลี่ยนอนุภาคละเอียดและมั่นคงเป็นฝุ่นที่ใหญ่และหนาแน่นขึ้น โดยปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกของเหลวจากของแข็งได้อย่างสําคัญ   ผู้ผลิตอาหารที่เชี่ยวชาญในสีคาราเมลเหลว เคยเผชิญกับโจทย์ที่ต่อเนื่องด้วยผลงานการชําระความชัดเจนที่ไม่มั่นคงและคุณภาพของน้ําเสียที่เปลี่ยนแปลงถึงแม้จะเพิ่มปริมาณของสารประกอบเลือดไม่เป็นอินทรีย์, กระบวนการปลูกฝุ่นยังคงไม่มีประสิทธิภาพ ขณะที่ค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานและปริมาณการกําจัด sludge ยังคงเพิ่มขึ้นหลังจากนําผลิตภัณฑ์โพลียาครีแลมิดที่คัดเลือกอย่างถูกต้องเข้าสู่ระยะการทําความชัดเจนการสร้างฟล็อคได้เร็วขึ้นและเรียบร้อยมากขึ้น ส่วนละอองคาราเมลที่แขวนลงลงได้เร็วขึ้น ความใสของน้ําเสียได้ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด และระบบรวมได้ง่ายขึ้นในการควบคุมและบํารุงรักษา นอกเหนือจากการปรับปรุงโดยทันทีในการกําจัดความอับอุ่นและสี การใช้ PAM ส่งผลประโยชน์ในการปฏิบัติงานที่กว้างขวางน้ําเสียที่ได้รับการบําบัดเข้าสู่หน่วยบําบัดทางชีววิทยาหรือหน่วยบําบัดแบบทันสมัยการลดความสับสนของน้ําและอัตราการอ่อนแอของอัตราการอ่อนแอได้ช่วยปกป้องระบบการบํารุงรักษาทั้งหมด ลดความเสี่ยงในการใช้งานและเพิ่มความน่าเชื่อถือในระยะยาว เนื่องจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมยังคงเข้มข้น ผู้ผลิตการเมลล์ก็ไม่สามารถพึ่งพากับกลยุทธ์การบํารุงน้ําเสียในระยะสั้นหรือแบบปฏิกิริยาได้อีกต่อไปการบรรลุความสอดคล้องอย่างมั่นคงในขณะที่รักษาประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจได้กลายเป็นเป้าหมายหลักในการปฏิบัติงานในสภาพการณ์นี้ โพลียาครีลาไมด์ไม่ใช่แค่สารเคมีที่ช่วย แต่เป็นองค์ประกอบที่ใช้งานที่สนับสนุนการปรับปรุงกระบวนการ ด้วยการเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม การควบคุมปริมาณยา และการทํางานแบบมาตรฐาน PAM สามารถนําเสนอคุณค่าที่ยั่งยืนในการใช้งานการผลิตคาราเมลสนับสนุนของมันไปเหนือกว่าการตอบสนองมาตรฐานการปล่อยทุน; มันทําให้มีสภาพแวดล้อมการผลิตที่มั่นคง, มีประสิทธิภาพและสามารถจัดการได้มากขึ้นนี่คือเหตุผลว่าทําไมโพลยาแครละไมด์จึงกลายเป็นวิธีแก้ไขที่สําคัญและถูกนํามาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตคาราเมล.

อินโดนีเซียเป็นหนึ่งในผู้ผลิตอะลูมิเนียที่สําคัญในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้โรงงานผลิตอะลูมินัสกําลังเผชิญกับโจทย์ที่เพิ่มขึ้นในประสิทธิภาพของการแยกของแข็ง, ผลการฝังดินแดงและความมั่นคงในการทํางานโดยรวม   โรงแปรรูปอะลูมินัสในอินโดนีเซีย กําลังมองหาสารแก้ไขฟลอคคูลันต์ที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น สําหรับกระบวนการทําความชัดเจนและการเก็บดินการบริโภคยาในปริมาณสูง, และความชัดเจนในการชําระเงินและการไหลเวียนที่ไม่เพียงพอ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนการดําเนินงาน   ความ ท้าทาย   ระหว่างการสื่อสารในสถานที่และการประเมินทางเทคนิค ลูกค้าพบปัญหาหลัก ๆ ดังนี้   อัตราการลงนิ่งของดินแดงที่ช้า จํากัดผลิตของสารหนา   ความชัดเจนที่ไม่ดีต่อการไหลเวียน ส่งผลให้มีสารแข็งที่แขวนอยู่ในเหลวที่ระบุได้มากกว่า   การบริโภคสารระบายน้ําสูง ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายทางเคมีเพิ่มขึ้น   การสร้างฟลอคที่ไม่มั่นคง อ่อนโยนต่อการเปลี่ยนแปลงของปริมาณความเข้มข้นของหมากและสภาพการทํางาน   ลูกค้าต้องการสารระบายน้ําที่มีความสามารถในการปรับตัวอย่างแข็งแรงกับสารสับอัลลูมิเนียที่มีอัลคาลินิสต์สูง และผลงานที่มั่นคงภายใต้การทํางานต่อเนื่อง   การแก้ไขของ Hengfeng   จากเงื่อนไขกระบวนการของลูกค้าและลักษณะของสารสกัด Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltdแนะนําเอมูลชั่นโพลียาครีลาไมด์ที่ออกแบบเป็นพิเศษสําหรับการใช้งานอัลลูมิเนียม (อลูมิเนียมอ๊อกไซด์).   ลักษณะสําคัญของพีเอ็มเอ็มลูสเซียนประเภทอะลูมิเนียของเฮงเฟง ได้แก่:   โครงสร้างโมเลกุลที่ดีที่สุดสําหรับระบบอัลลูมิเนสที่มีอัลเคลินิสต์สูง   การละลายและกระตุ้นอย่างรวดเร็ว เหมาะสําหรับการให้ยาต่อเนื่องในสถานที่   ความสามารถในการลอกลอกที่แข็งแกร่งในการส่งเสริมการตั้งดินแดงอย่างรวดเร็ว   การสร้างฟล็อกขนาดใหญ่ หนาแน่น และมั่นคง ปรับปรุงการแยกของเหลวจากของแข็ง   ทีมงานทางเทคนิคของเราให้คําแนะนําการวางยา คําแนะนําการเตรียมอาหาร และการสนับสนุนในการปรับปรุงในสถานที่ระหว่างช่วงการทดลอง   กระบวนการดําเนินการ   ผลิตภัณฑ์ถูกทดสอบในระยะการทําความชัดเจนและหนาของกระบวนการผลิตอะลูมิเนีย หลังจากปรับอัตราการละลายและจุดการเติมยา ระบบได้ดําเนินการอย่างมั่นคงอย่างรวดเร็ว   ปริมาตรการทดลองถูกปรับปรุงเป็นขั้นตอนขึ้นเนื่องจาก:   การสังเกตอัตราการชําระเงิน   ความค่อนข้างค่อนข้างคลุม   ความมั่นคงของผืนดิน   การเปรียบเทียบการบริโภคสารเคมี   ผลและผลสําเร็จ   หลังจากใช้เอมูลชั่นโพลยาครีลาไมด์ของ Hengfeng ผ้าน้ําอัลมิเนียได้ปรับปรุงอย่างสําคัญ   อัตราการชําระเงินเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ทําให้มีประสิทธิภาพในการหนาขึ้น   ความชัดเจนของการไหลผ่านดีขึ้น ด้วยการลดปริมาณของสารแข็งที่แขวน   การลดปริมาณของสารระบายน้ํา ลดต้นทุนทางเคมีทั้งหมด   การทํางานที่มั่นคงมากขึ้น ความรู้สึกต่ําต่อการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ   ลูกค้ารายงานว่าผลประกอบของผลิตภัณฑ์เป็นอย่างต่อเนื่องและน่าเชื่อถือ ซึ่งตอบสนองความต้องการในการทํางานต่อเนื่องระยะยาว   ความเห็นจากลูกค้า   โรงงานผลิตอะลูมิเนียแสดงความพึงพอใจสูงกับผลงานของผลิตภัณฑ์และการสนับสนุนทางเทคนิคของเฮงเฟงลูกค้าได้ก้าวไปข้างหน้ากับการใช้งานเป็นประจําของ Hengfeng อะลูมิเนียพิเศษ Polyacrylamide Emulsion.

การทดสอบประสิทธิภาพของเอมูลชั่นโพลยาครีแลมิดในการบําบัดน้ําเสียจากการผลิตน้ํามันเมล็ดพันธุ์มีหลายขั้นตอน, จากการเก็บตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์.: วัสดุ ที่ จําเป็น ตัวอย่างน้ําเสียจากน้ํามันเมล็ด พอดร Polyacrylamide (จัดทําตามแนวทางก่อนหน้านี้) กล่องหรือถัง เครื่องปั่นแม่เหล็ก เครื่องวัด pH น้ําแหลม อุปกรณ์ทดสอบการระบายน้ํา (เช่น อุปกรณ์ทดสอบกระปุก) เครื่องกรอง อุปกรณ์ปริมาณเคมี สเปคตรโฟโตเมตร (สําหรับการวิเคราะห์สารสกปรกเพิ่มเติม หากจําเป็น) ขั้นตอนการทดสอบ 1การเก็บตัวอย่าง: เก็บตัวอย่างจากน้ําเสียจากการผลิตน้ํามันเมล็ดในถังที่สะอาด และให้แน่ใจว่าตัวอย่างเป็นตัวแทนของน้ําเสียที่ถูกรักษา 2คุณลักษณะเบื้องต้น ปรับ pH:ใช้น้ําลิมป์ เพื่อปรับ pH ของน้ําเสีย การประเมินภาพตรวจ สอบ สี และ ความ สะอาด ของ น้ําเสีย 3. การปรุงปรุงผง Polyacrylamide: ให้แน่ใจว่าคุณมีสารละลายของโพลยาครีแลมิดที่พร้อมไว้ ตามที่พูดถึงในขั้นตอนก่อนหน้านี้ ซึ่งสามารถใช้ในการกระบวนการระบาย 4. การทดสอบระบายน้ํา (การทดสอบกระป๋อง): การตั้งค่า:เตรียมชุดถ้วยสําหรับปริมาณยาโพลียาครีแลมิดที่แตกต่างกัน (ตัวอย่างเช่น 0, 5, 10, 15, 20 mg/L) เพิ่มน้ําเสีย:เพิ่มปริมาตรเท่ากันของตัวอย่างน้ําเสียในแต่ละถ้วย (ตัวอย่างเช่น 500 ml) เพิ่ม Polyacrylamide:เติมปริมาณที่กําหนดไว้ของเอมูลชั่นโพลียาครีลาไมด์ลงไปในถ้วยที่ตรงกัน การผสม:ผสมสารละลายด้วยความเร็วอย่างรวดเร็ว (เช่น 200 รอบต่อนาที) ประมาณ 1-2 นาที, จากนั้นช้าลงความเร็วต่ํากว่า (เช่น 30 รอบต่อนาที) อีก 5 นาทีเพื่ออนุญาตให้เกิดฟล็อก     5เวลาการชําระเงิน: หยุดสั่น และปล่อยให้ฝูงนกลงมาพักเป็นเวลาที่กําหนดไว้ 6การวิเคราะห์หลังการรักษา: การประเมินภาพสังเกตและสังเกตความใสและสีของน้ําที่ได้รับการบําบัด การวัด pH:วัดค่า pH ของตัวอย่างที่ได้รับการรักษา การกรอง:การกรอง supernatant จากแต่ละกระป๋อง เพื่อประเมินประสิทธิภาพของสารระบายน้ําเพิ่มเติม 7การทดสอบเพิ่มเติม (ถ้าจําเป็น) ใช้การทดสอบเพิ่มเติม เช่น COD (ความต้องการออกซิเจนทางเคมี) BOD (ความต้องการออกซิเจนทางชีวเคมี) หรือการวิเคราะห์สารสกปรกเฉพาะเจาะจง (เช่นโลหะหนักสารสี) โดยใช้เครื่องวัดแสงสภาวะ (spectrophotometer) เพื่อประเมินประสิทธิภาพของการรักษาต่อไปและเปรียบเทียบผลกับค่าเริ่มต้น. การ ระวัง ความ ปลอดภัย ใช้ PPE ที่เหมาะสม (ถุงมือ, แว่นป้องกัน, เสื้อแล็บ) เมื่อการจัดการกับตัวอย่างน้ําเสียและสารเคมี ใช้สารเคมีและอุปกรณ์ทั้งหมดตามแนวทางความปลอดภัย สรุป ขั้นตอนนี้ให้แนวทางที่เป็นระบบในการประเมินประสิทธิภาพของโพลยาครีแลมิดในการบําบัดน้ําเสียจากการผลิตน้ํามันข้าวมันเป็นสิ่งสําคัญที่จะปรับปรุงปริมาณของโพลยาแครียลามิดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของน้ําเสียที่ได้รับการรักษาเพื่อผลที่ดีที่สุด.